8 (800) 250-14-48
+7 (342) 254-42-71
Россия, Пермь,
Героев Хасана, 105, корп.70

Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Стандарт"

Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Стандарт" фото 1273Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Стандарт" фото 1274Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Стандарт" фото 1275Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Стандарт" фото 1279Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Стандарт" фото 1276Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Стандарт" фото 1277Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Стандарт" фото 1278

979 000

Технические характеристики мини-завода

Производительность2 т/ч
Количество рецептов смеси100, 200 шт
Вяжущиепортланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные
Заполнителькварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др.
Дозирование исходных материаловвесовое
Дозирование и ввод добавоквесовое/ручное
Фасовка готового продукта10-50 кг
Установленная мощность15 кВт
Объем бункеров дозаторов0,35 м3
Объем бункера готового продукта0,35 м3
Давление сжатого воздуха6 атм
Потребление сжатого воздуха300 л/мин
Минимальная температура поступающего сырьяне ниже +10 °C
Максимальная температура поступающего сырьяне выше +70 °C
Влажность используемого сырья0,1 %

Артикул: a000212

Подробное описание

Линия эконом для производства сухих смесей производительностью до 2 тонн в час -"ТехноМИКС-Стандарт" разработан конструкторским отделом завода "ПЗСМ".

В состав производственной линии входит:

- бункер-дозатор,

- смеситель сухих компонентов,

- бункер узла фасовки,

- фасовочная платформа,

- пульт управления.

Бункер-дозатор объёмом 350 литров расположен в нижней части установки. Разгрузка компонентом выполняется из нижней части бункера через ручную шиберную заслонку итальянской фирмы «WAM». 

Бункер-дозатор установлен на платформе с тремя тензометрическими датчиками для измерения массы компонентов. Результаты взвешивания отображаются на дисплее выносного пульта. 

Бункер-дозатор  интегрирован со смесителем посредством резиновой мембраны, которая предотвращает пыление компонентов смеси.

Смеситель компонентов объёмом 350 л расположен в средней части установки. В верхней части смесителя располагается люк для ввода химических компонентов и отбора проб. 

Техническое обслуживание смесителя  производится через боковой технологический люк.

Перемешивание компонентов выполняется  плуговыми лопатками, установленными на цельнометаллическом валу, который закреплён на выносных подшипниковых узлах.

Разгрузка смесителя производится через нижний  люк, который оборудован пневмозаслонкой.

Бункер узла фасовки объёмом 350 литров расположен в нижней части установки. Техническое обслуживание узла выполняется через два технологических люка. 

Дополнительной опцией является возможность установки двух пневмоаэраторов, ускоряющих процесс разгрузки бункера.

Шнековый дозатор и фасовочная платформа позволяют фасовать сухие смеси как в бумажные клапанные мешки, так и открытые ёмкости. Результаты взвешивания отображаются на дисплее выносного пульта управления.

Все элементы модульной установки имеют полимер-порошковое износостойкое покрытие.

Обслуживает установку – 2 человека.

Энергопотребление - 10 Квт.

Сборно-разборная конструкция модульной установки обеспечивает её высокую мобильность.  Время монтажа установки не превышает 7 часов.

Гарантия завода-изготовителя – 24 месяца.