8 (800) 250-14-48
+7 (342) 254-42-71
Россия, Пермь,
Героев Хасана, 105, корп.70

Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи"

Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1283Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1280Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1281Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1282Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1172Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1163Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1164Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1165Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1166Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1167Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1168Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1169Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1170Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-Профи" фото 1171

"Пермский завод строительных машин"  выпускает модульную установку "ТехноМИКС-Профи" для приготовления и фасовки сухих смесей.

1 408 000

Технические характеристики мини-завода

Производительность4 т/ч
Количество рецептов смеси200, 100 шт
Вяжущиепортланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные
Заполнителькварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др.
Дозирование исходных материаловвесовое
Дозирование и ввод добавоквесовое/ручное
Фасовка готового продукта10-50 кг
Установленная мощность15 кВт
Объем бункеров дозаторов0,5 м3
Объем бункера готового продукта0,5 м3
Давление сжатого воздуха6 атм
Потребление сжатого воздуха300 л/мин
Минимальная температура поступающего сырьяне ниже +10 °C
Максимальная температура поступающего сырьяне выше +70 °C
Влажность используемого сырья0,1 %

Артикул: a000218

Подробное описание

В состав производственной линии входит:

- бункер-дозатор,

- смеситель сухих компонентов,

- бункер узла фасовки,

- фасовочная платформа,

- пульт управления.

Бункер-дозатор объёмом 500 литров расположен в нижней части установки. Разгрузка компонентом выполняется из нижней части бункера через ручную шиберную заслонку итальянской фирмы «WAM». 

Бункер-дозатор установлен на платформе с тремя тензометрическими датчиками для измерения массы компонентов. Результаты взвешивания отображаются на дисплее выносного пульта. 

Бункер-дозатор  интегрирован со смесителем посредством резиновой мембраны, которая предотвращает пыление компонентов смеси.

Смеситель компонентов объёмом 500 л расположен в средней части установки. В верхней части смесителя располагается люк для ввода химических компонентов и отбора проб. 

Техническое обслуживание смесителя  производится через боковой технологический люк.

Перемешивание компонентов выполняется  плуговыми лопатками, установленными на цельнометаллическом валу, который закреплён на выносных подшипниковых узлах.

Разгрузка смесителя производится через нижний  люк, который оборудован пневмозаслонкой.

Бункер узла фасовки объёмом 500 литров расположен в нижней части установки. Техническое обслуживание узла выполняется через два технологических люка. 

Дополнительной опцией является возможность установки двух пневмоаэраторов, ускоряющих процесс разгрузки бункера.

Шнековый дозатор и фасовочная платформа позволяют фасовать сухие смеси как в бумажные клапанные мешки, так и открытые ёмкости. Результаты взвешивания отображаются на дисплее выносного пульта управления.

Все элементы модульной установки имеют полимер-порошковое износостойкое покрытие.

Обслуживает установку – 2 человека.

Энергопотребление - 15 Квт.

Сборно-разборная конструкция модульной установки обеспечивает её высокую мобильность.  Время монтажа установки не превышает 7 часов.

Гарантия завода-изготовителя – 24 месяца.