Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-ТЕНЗО"

Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-ТЕНЗО" фото 1338Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-ТЕНЗО" фото 1339Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-ТЕНЗО" фото 1340Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-ТЕНЗО" фото 1341Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-ТЕНЗО" фото 1342Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-ТЕНЗО" фото 1343Линия для производства сухих смесей "ТехноМИКС-ТЕНЗО" фото 2766

Линия эконом для производства сухих смесей производительностью до 4 тонн в час -"ТехноМИКС-ТЕНЗО" разработан конструкторским отделом завода "ПЗСМ".

1 566 950

Технические характеристики мини-завода

Производительность4 т/ч
Количество рецептов смеси100, 200 шт
Вяжущиепортланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные
Заполнителькварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др.
Дозирование исходных материаловвесовое
Дозирование и ввод добавоквесовое/ручное
Фасовка готового продукта10-50 кг
Установленная мощность18 кВт
Объем бункеров дозаторов1 м3
Объем бункера готового продукта1 м3
Давление сжатого воздуха6 атм
Потребление сжатого воздуха300 л/мин
Минимальная температура поступающего сырьяне ниже +10 °C
Максимальная температура поступающего сырьяне выше +70 °C
Влажность используемого сырья0,1 %

Артикул: a000226

Подробное описание

Линия эконом для производства сухих смесей производительностью до 4 тонн в час -"ТехноМИКС-ТЕНЗО" разработан конструкторским отделом завода "ПЗСМ".

В состав производственной линии входит:

- смеситель на 1000 л., с весовыми датчиками(тензо-датчиками) для сухих компонентов,

- промежуточный бункер на 1000 л., для сухих компонентов,

- шнековый транспортер 8 метров.

- дозатор  фасовки в клапанные мешки,

- дозатор  фасовки в биг-беги с весовой платформой,

- пульт управления линией.

- пульт управления фасовочными дозаторами.

«Пермский завод строительных машин» по заданию волгоградского предприятия выпустил линию фасовки «ТЕХНОМИКС-ТЕНЗО».

Оборудование предназначено для фасовки сухой смесей в биг-беги, открытые ёмкости или клапанные мешки.

Компоненты для перемешивания загружаются в смеситель объёмом 1000 литров. Для ручной загрузки компонентов предназначен боковой приёмник с герметизирующей крышкой.

В верхней части смесителя смонтированы четыре загрузочных горловины и фильтр, позволяющие использовать смеситель этого типа в составе автоматизированного завода.

Перемешивание компонентов смеси выполняется плуговыми лопатками.

Смесить установлен на четырёх тензодатчиках для измерения массы загружаемых компонентов с отображением результатов на дисплее выносного пульта управления.

Готовая смесь выгружается в буферную ёмкость объёмом 1000 литров м 8-ми метровым шнеком подаётся на узел фасовки.

Для загрузки биг-бегов используется фасовочная платформа, установленная на трёх тензодатчика.

Загрузка открытых ёмкостей и клапанных мешков производится с использованием фасовочного узла.

Контроль массы фасуемого материала выполняется оператором с выносного пульта управления.

Гарантия завода-изготовителя – 24 месяца.